生產工藝方面：

粒形質量高：制砂樓采用先進的破碎和整形技術，能夠生產出粒形圓潤、級配合理、細度模數可調的高品質機制砂。這使得機制砂在混凝土攪拌站等領域更受歡迎，可提高混凝土的強度和耐久性，為工程質量提供有力保障。

不受水源限制：干法制砂工藝使得制砂樓在生產過程中無需大量用水，不受水源和環境的限制，在缺水地區也能正常進行制砂作業，擴大了應用范圍。并且，其生產出的機制砂不用經過水洗，能夠避免傳統濕法生產中砂因沖洗不充分而含過多泥和石粉的問題，保證了砂的質量。

環保性能方面：

粉塵控制好：制砂樓通常采用全封閉的結構設計，并且配備先進的除塵設備，能夠有效控制粉塵外溢，減少粉塵對環境的污染。負壓生產的方式也進一步防止了粉塵的泄漏，符合現代環保生產的要求。

無污水排放：干法制砂過程中不需要用水，因此不會產生大量的污水和泥漿水，避免了污水處理的難題，既節省了污水處理的成本，又減輕了對水資源的污染和浪費。

生產效率方面：

智能化程度高：現代制砂樓通常采用智能化控制系統，能夠實現自動化生產和遠程監控。操作人員可以通過電腦或手機隨時隨地監控生產過程，調整生產參數，不僅提高了生產效率，還降低了人工操作的誤差和勞動強度。

全年可生產：制砂樓不受季節和氣候的影響，冬季也能保持穩定生產。其設備和管道一般有保溫措施，能夠有效防止物料凍結，確保生產的連續性。相比之下，傳統的水洗砂生產線在冬季容易出現結冰現象，影響生產效率甚至導致設備損壞。

投資成本方面：

占地面積小：制砂樓采用高度集約的塔樓式設計，將各種設備集成在一個相對較小的空間內，能夠大幅減少占地面積，對于土地資源緊張的地區具有重要意義。這樣可以降低土地成本，同時也便于生產線的布局和管理。

原料利用率高：除了常見的巖石原料外，制砂樓還可以利用尾礦、石屑等廢棄物作為制砂原料，實現了資源的綜合利用，降低了原料成本。并且，通過對石粉的合理控制和利用，可以增加產品的附加值，提高企業的經濟效益。

設備維護方面：

檢修方便：塔樓式的結構設計和超大空間設計，為設備的檢修和維護提供了便利條件。維修人員可以更方便地進入設備內部進行檢查和維修，減少了停機檢修的時間，提高了設備的利用率。

運行穩定：制砂樓的設備采用優質的耐磨材料和先進的制造工藝，具有較高的穩定性和可靠性，能夠長時間穩定運行，降低了設備的故障率和維修成本。